二氯甲基锂（DCMLi）是类至关重要性的有机物金属材料间体，要用于转化成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值氧化物，在医药公司、除草剂及精致检查是否品创新与产量中更具至关重要性身份。该氧化物热稳固性能差，传统艺术间歇性釜式工序需要-78℃左右的非常环境温度状况下操作的，用电量高、系统麻烦，在拖动产量时还的存在安会潜在风险与控温难事。

不间断流科技的采用，为之类敏锐、高风险症状具备了新的处理设计方案。凭借着毫秒级混合法、正确温度保持器、持液量小等强势，不间断流体统可实现了症状必要条件的精致保持，幅宽上增长生产工艺的闭环性、平安性及扩大有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

调查以3-甲氧基苯甲醛浓度为模特底物，在间断性流装置中对DCMLi的绘制与发生反应环境开展了整合。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流系统还保证 了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发应，自动合成出一系类α-氯硼酸酯类氧化物，相结一部借助半停顿式淬灭与亲核实验微生物培养基（如醇盐、格氏实验微生物培养基）发应，收获相对应的二次硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于民俗间歇性釜式工艺流程，连着流技術实现毫秒级混合型与深度贫困停住时候保持稳定，将DCMLi的分解溫度从低好温放开至-30℃的常见高低溫水平，在提高自己卫生性的时候，保持稳定了高劳动生孩子率与高选定性，更完全符合现今精致化化工环保对有效率、绿色环保生孩子的需要量。

本钻研展示台的连续不断流制成策略，为有机化学金屬生化试剂制成能提供了防护、科学规范、易放缩的新经由。