炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮就是类型配有异恶唑环，并在环上目标的位置配有羰基（C=O）的巧妙单质，在用量电生物、农药杀菌剂电生物和原材料工程实验中用广泛的。本研究方案以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模本底物，在重复流微化学流化床症状器中完成炔基化化学症状系统优化。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该研究分析主要考擦了不起作用工作温度、不起作用相转移催化剂制度、亚硝酸银钠消耗量和增多剂等关健参数设置，决定性明确的较好生产工艺状况有以下。

优化提升后的间断性流生产加工制作工艺 成功的英文广泛应用于含异恶唑结构的有机化合物的自动合成中（图2），证明书了该生产加工制作工艺 具备有不错的底物可用于性，可能高效、性价比最高、稳定可靠地获取许多目标值炔烃物品。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本钻研的开发的不断流炔烃生成生产工艺，行之有效解决了傳統间断性响应的限制，能够 出一下长处。

沈氏信息新技术子分公司微智源，认准微连续式流新技术这个前沿技术十年里，不谏功精准服务于医药公司、农药杀虫剂、有机染料、新绿色能源资料等几个这个前沿技术，力助机构改善变为成瓶颈，促进会实践室改革创新收获向工厂化化、商业运作化制造的变为。